塑料造粒机水下热切有如下优点:
1.颗粒外形美观,均勻,不易粘结。
2.多孔模板(出料板)孔数较多,(多达一万个),切刀可髙速旋转,因此产量高,用螺杆直径∮460毫米,螺杆转速110转/分,电动机功率2200千瓦的挤出机制造聚乙烯粒料,da生产能力达15吨/小时。
3.切下的颗粒可用水输送到任何地方,操作无噪音。
4.密闭操作,颗粒质量好,无灰尘及杂质混入。
水下造粒机主要缺点是:
1.附属设备庞大,如温水循环,水下切粒机厂家,颗粒脱水等装置。
2.由于机头与温水接触,水下切粒机批发,为防止机头降温,需消耗大量热能,如聚乙烯造粒机头需用25公斤/厘米2的蒸汽加热,聚丙烯造粒机头需用60公斤/厘米2蒸汽加热。
切粒机滚刀一般主要是用在橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工;可以用来进行降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出;碳粉、磁粉的造粒,电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及各种硅烷交联料的制备等,小机型主要用于科研和教学。
跟切粒机滚刀平行的料筒和滚刀都是按积木式原理设计,可以按照需要从而进行不同的组合。采用电加热和水冷却自动控制机筒温度,并配有强制喂料,水下切粒机,真空排气和不停车换网装置。
滚刀采用的是变频调速、交流电机驱动或直流调速、直流电机驱动。减速和滚刀传动在同一箱体之内,外形尺寸紧凑。采用装有剪切销的安全联轴器,可以保护切粒机滚刀和传动箱不因超负荷而损坏。
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